乳化机的温度上不去的原因以及如何避免交叉感染？

　　乳化机在使用的过程中，它的温度会出现上不去的情况，那么这种情况应该如何避免呢？下面乳化机的温度上不去的原因。

　　1、真空乳化机配置的加热电机所属的加热电源出现了问题。

　　2、不锈钢反应釜内物料的吸热速度过快，大大高于外界的供热率，这样就使得反应釜内温度出现始终上不去的情况。

　　3、不锈钢反应釜内的重要部分——加热电阻丝出现了断开的情况，或者干脆就是内置的加热板出现了损坏，导致温度无法上去。

　　4、电脑配置的加热控制器已经损坏，使得使用者无法直观的看到温度加热的情况。看了上面的内容，相信大家都已经知道乳化机的温度上不去的原因。

　　在乳化机的使用过程中，如果没有做好相应的消毒工作，那么就容易出现感染的情况，那么这种应该如何避免交叉感染呢？下面一起来了解下吧。

　　1、容器、设备及管路进行碱洗消毒或蒸汽必须先用软水冲洗。

　　2、开始碱洗或蒸汽消毒前必须确认罐内已无残渣、杂物。

　　3、对罐进行蒸汽消毒，必须盖严顶盖，以保证蒸汽压力与消毒效果。

　　4、进行碱洗消毒时应选用出口压力适当的离心泵，以保证消毒效果。

　　5、应注意卫生死角的清洗消毒，必要时用人工擦洗或特别清洗，如各个阀门、各个人孔门、取样阀、液位管以及其他死角。

　　6、进行碱洗消毒操作时残留在罐壁、地面的碱液及时冲洗。

　　7、在冲洗的同时，对罐顶水封、中心孔及罐外壁进行水清洗。

　　8、所有清洗过的罐，须由QA现场监督员检查合格后方可使用。