高剪切乳化机的基本工作步骤及定子分类

高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

一、工作步骤

1.高剪切乳化机混合室内含有转子和定子，当机器在运行的时候，通过转子的高速运动和紧密配合的定子能够将物料从混合室底部提升上来，在提升的过程中物料会进行告诉的混合和剪切，能够实现各种物料的充分混合，满足实际作业的需要。

2.转子会将需要混合的物料带到叶片的外围，物料也会通过其内部的定子被喷射到四周，承受叶片强烈振动混合和液压剪切。而且在这个过程之中，新的物料会被带尽转子的中心部位，进行剪切混合处理。

3.向四处进行喷射的物料碰到槽壁后会发生反弹，这样在其内部就行成了一种循环物流的形式，保证所有物料都可以进行充分的混合。

在转子轴上面会安装有插入式螺旋桨，这样可以增加循环涡流强度，更加提高设备的混合能力。

二、定子的类型

1.粉碎定子

粉碎定子用于普通的混合工艺，能够减小混合颗粒物的尺寸，为混合作业作准备。在定子头内部设置有很多的圆孔，该种结构设计能够确保定子做环形运动，促进各种物料混合。

2.混合定子

混合定子的口径采用了精密加工工艺，呈垂直长方形状，这样能够味为定子提供了最大程度的表面剪切能力，当颗粒物经过定子时会被迅速的减小。

并且混合定子精密的制造工艺和高剪切能力对一些乳化剂个粘性试剂进行混合作业，拓宽了设备的应用范围。

在上文中，向大家介绍了高剪切乳化机的工作步骤和定子的类型，希望借助这些信息能够加深大家对它的理解，大家有任何这方面的疑问，请随时与我们取得联系，我们会给您最满意的答复。