盘式粉碎输送剪切研磨泵

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型号：DXM-普通型
盘式粉碎输送剪切研磨泵在根据用户物料反应过程中所生的结晶、粘块、结团等各种粉碎细化要求的情况下，东盛人应用十几年的专业技术和应用经验，制造出各个类型各种规格的新型设备，而且非常适用于每种物料的粉碎分散乳化均质，使物料在反应过程中加大反应能力，缩短反应时间，提高反应效果，也是精细化工 石油化工 涂料染料 制药农药 食品工业等行业中最理想的流体粉碎分散设备。

盘式粉碎输送剪切研磨泵设备图示

运行过程：

盘式粉碎输送剪切研磨泵在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5μm。

DXM-夹套型设备图示

工作原理：

转定子是由上万颗凹凸不平牙齿组成，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡。在这种复杂又多变的齿牙之间物料停流时间长，产生的强力湍流所形成的压力越大，相互撞击越强，在这一个反复进行的粉碎过程中越向外延伸一级流体的角度方向瞬间改变所产生的高压湍流相互冲击、高频振荡，并且越向外延仲齿牙越密、数量越多、线速越长在经历了几千万次的强烈摩擦、剪切撕裂、粉碎研磨之后物料中团聚颗粒得到充分的分散乳化，而且物料粉碎过道中停流时间越长物料中纳米及微米团聚颗粒得到充分的分散乳化，稳定性越好，分散乳化最小细化可达0.5μm

DMX-普通型设备图示

结构特点：

粉碎输送泵由电动机、连接体、磨头等组成，磨盘采用优质不锈钢锻压制成， 磨盘表面有三个以上沟槽，分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同，越是向外延伸一级，磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分：硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理，增强刀齿的硬度，起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节，其功效为剪切率大、线速度长、无死角、处理量大、均质细化效果好。

DMX-夹套型设备图示

特点：

特点之一:
(1)有强劲的粉碎、分散、乳化、均质、混合、输送功能
(2)强大的输送能力，扬程可根据不同介质而定
(3)静音设计，安装方便
(4)动平衡效果相当好，无振动、无噪音
(5)转定磨材质可选用304、316L、2205、2Cr13，可进行氮化处理或渗碳化钨处理
(6)间隙可以调节，调节距离为0.01～2mm
(7)可选双面机械密封
(8)连续作业和间隙作业不影响设备寿命
特点之二:
(1)粗磨可以破碎≤50mm粉团、结块、粘团
(2)中磨可以粉碎≤4mm易碎的各种大小颗粒
(3)细磨可以破碎细胞，精细粉碎、分散、乳化等纳米产品及精加工

DMW-普通型设备图示

DMW-夹套型设备详情

DMW-夹套型设备图示

DMV-普通型设备详情

DMV-普通型设备图示