机械故障诊断技术(Mechanical Fault Diagnosis),根据机械设备在运行过程中必然伴随着振动、噪声、温度、压力等物理量的变化,通过分析这些物理量的变化可以判断该机械设备是处于正常运行状态还是故障状态,这样可以对机械设备的故障进行早期的预测与辨别。运用相关检测技术,通过分析设备的故障机理,可以做到对设备故障的类别、严重程度、发生位置进行识别,进而有针对性找到解决故障的方法并排除故障。通过机械故障诊断技术能够保证设备安全、稳定地运行,很大程度上节约了维修成本,避免了“过剩维修”的产生,显著地提高了企业的经济效益。
在实际生产过程中要求机械设备不出故障是不现实的,如果能在设备故障发生前识别出设备的异常状态,分析预测其潜在的故障发展趋势;或是在故障发生后,及时发现故障发生部位和故障类别,为排除故障顺利恢复生产线的正常运行争取时间,这些都是机械故障诊断技术的意义所在,也是其得到全世界广大研究学者进行广泛地、深入地研究的原因[3]。
总结机械故障诊断的意义,主要有以下几点:
(1) 降低事故的发生率。
(2) 降低维修费用,提高运营的经济效益。
(3) 减少维修时间。
(4) 保证各类机械设备运行安全可靠、无故障,有效的发挥设备应有的功能。
(5) 收集机械实际运行参数,为研制下一代改良设备提供依据,以保证改良设计后的机械设备更加符合实际生产运行。
据资料介绍,应用故障诊断技术可以减少生产运行中75%的事故发生率,降低设备维修费用的25%-50%[4]。所以在工业生产中,应用故障诊断技术对机械设备进行在线监测和故障诊断,可以及时发现设备的故障和预防安全事故的发生,避免不必要的人员和财产的损失。