乳化机转子不平衡振动的故障特征

转子不平衡

乳化机的转子不平衡故障包括了转子系统的质量偏心以及转子部件发生缺损[22]。乳化机  实际运行监测发现，转子不平衡是乳化机常见的故障类型，是乳化机定期停机检修的重点。   由于转子装配过程存在误差，或是制造工艺导致材质不均，都会造成转子的质量偏心，

通常称其为转子初始不平衡。转子部件缺损则是指转子部件在连续的运行中出现金属疲劳、   外界腐蚀和机械磨损，造成转子个别零部件的局部变形、脱落和破损等，也称其为新的转子   不平衡。以上两种不平衡故障的振动机理与特征具有共同之处，可以进行共同分析研究。

转子不平衡振动的故障特征

转子不平衡振动特征表现为一定的周期性，这是由于转子在不均匀的离心力的作用下产  生不规则的振动，可以通过在转子或者转轴上设置一测量点，转子每旋转一周，测点就会产   生特有的振动响应，所以转子不平衡的振动频率和转速相一致[20]。当发生不平衡故障时，故   障特征主要表现在如下:

（1）转子不平衡的频谱特征主要表现在 1 倍频（1X）时具有最大幅值，而且其时域波形呈现为有规律的正弦波，因此通常根据振动幅值的大小判别故障是否属于由于转子不平衡   引起的故障。转子不平衡故障还有一个显著的特征，就是在其径向方向会产生一个连续稳定   变化的旋转力。由于水平和垂直方向上轴承的刚性不同，导致转子部件整体的振动响应呈现   为椭圆轨迹[23]。如图 2.6 所示。

（2）当转子不平衡故障是导致设备异常振动的主要因素时，振动相位特征表现为垂直方向与水平方向相差 90°的相位差。

（3）转子振动的强烈程度对转子的运行转速变化很敏感。表现为当小于临界转速时，振幅随着转速的增大而增大；当大于临界转速时，振动幅值不再迅速增加，趋于平缓的上升趋势；当转速接近临界转速时，设备发生共振现象，振动会出现明显的峰值[22]。