均质乳化机在枣汁生产新工艺中的应用

      操作方法如下：
　　①原料:选取充分成熟、充分干燥、个大、饱满、新鲜、皮薄、肉厚、核小、风味好，而且无僵、裂、霉、烂、虫、伤等现象的优质扁核酸大枣。
　　②清选:将大枣通过一遍筛孔为1-1.5厘米的振动筛。通过筛理和吸风，除去轻枣、重枣。
　　③清洗:清选后的大枣用流动清水清洗2遍，以洗净大枣上的泥土，沥干。
　　④烘烤:取干净大枣在温度150'C的远红外烤箱中烘烤20-30分钟，烘烤出焦香风味。
　　⑤切片:将大枣用不锈钢肉用切片机切成3片，要求切口平整，切面光滑中在95-100℃温度下浸提3遍，在浸提中防止枣片破碎。
　　⑥分离:浸提后的枣汁及时用泵抽出，通过不锈钢离心筛。然后将咱浸提液合并一同进入沉降罐。
　　⑦沉降:枣浸提液在沉降罐中静置沉降ω分钟以上，可完成枣汁与残留果肉的分离.沉淀层厚度在5%以下。将上层澄清汁吸出进入调配罐。
　　⑧调配:测定浸提液的含糖量，按配方要求加入糖、果葡糖浆、竣甲基纤维素锅、黄原胶、拧攘酸、磷酸、苹果酸和枣香精，搅匀。
　　⑨均质:将肢体磨间距调至I毫米，将枣汁细磨一遍，在70-80'C温度下以15-20兆帕压力过一遍均质机。
　　⑩灭菌:均质后的枣汁以95'C、15-30秒通过高温瞬间灭菌器。灌装:灭菌后枣汁立即用灌装机灌装封盖。灌装后在80-90'C温度下保温5分钟。冷却包装:玻璃瓶从80'C到60'C再到4O'C分段冷却，聚醋瓶可一次冷却。待干燥后贴标、装箱。
　　本工艺采用大枣切片浸提取汁工艺，以大枣良好的切片质量，正确的浸提工艺，为保证少量的枣果肉进入浸提液中，经过离心筛过滤，沉降工艺沉降，基本上可使果肉颗料沉淀分离出来，又加入-定量竣甲基纤维素销和黄原胶复合稳定剂，经肢体磨和均质机处理，保证了产品良好的质地和稳定性，长期存放无沉淀现象。