对乳化过程的影响是复杂的。在真空乳化机乳化开始阶段搅拌可促使小液滴形成,小液滴形成后继续搅拌研磨可增加小液滴之间的碰撞机会。因此,搅拌研磨时间不宜过久,过久会使分散的小液滴合并增大,甚至完全破裂。一般来说,乳化剂的乳化能力越大,乳化所需的时间越短;乳化剂量大,所需的乳化时间就越长;均匀分散度高的乳剂所需的乳化时间长;真空乳化机的效率高,所需的乳化时间短。总之,最适宜的乳化时间一般需凭经验确定。
真空乳化机但对温度并无严格的限制,如若油、水两相皆为液体时,就可在温室在搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于两相中所含高熔点物质的熔点,还要考虑乳化机种类以及油相与水相的溶解度因素。
此外,想相的温度需要保持相近,尤其是对于含有较高熔点(70。C)以上的蜡、脂油相成分,真空乳化机进行乳化时勿将低温的水相加入,以防止在乳化前使蜡、脂结晶析出,造成块状或粗早不匀乳状液。一般来说,在进行乳化时,油、蜡等成分则乳化温度就要高一些。若使用的真空乳化机具有一定的转相温度则乳化温度也最好选在转相温度左右。