乳化机和均质机、普通机械搅拌的区别以及维护要点

　　1、乳化机是将水和油通过高速剪切，形成细腻均匀的乳液。乳化机属于搅拌器的一种特殊类型，处理强度很大，搅拌范围较小。转定子一般为高强度硬质合金，类似两个磨盘做剪切运动，比较耐磨损，乳化效果可通过调整间隙达到。

　　优点是混合效果好，选择合适的乳化头可以适用多种工况条件，应用广泛，适用多种不同的行业；

　　缺点为产量低，对硬颗粒物料和高粘度物料，混合效果差。高粘度物料混合一般选用行星搅拌机，并配压料机（挤出机）。

　　2、均质机：主要用在混合两种液态物质时效果较好，混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式，固体颗粒会对柱塞产生摩损，并且颗粒会卡在单向阀处，使均质效果下降。

　　优点是混合效果最好；

　　缺点为功耗大，产量低，容易出现故障，维修成本较高。

　　3、普通搅拌机主要用在简单的混合方面，如对物料本身颗粒不需要细化，只要简单混合即可；

　　优点是最传统的搅拌方式，产量大，应用最为广泛；

　　缺点为对物料没有剪切细化作用，只能进行简单的混合。

　　乳化机的仪器使用维护：

　　1. 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。严格注意不能接多错接地线（严禁将接地线引到点坏吸纳、水管、煤气管及避雷针线上）。afd1319

　　2. 本机在接通电源前，请认真检查调速控制箱电源开关是否处于关闭状态，调速手轮是否处于起始位置，避免由于电源接通本机突然起动，造成缓慢地按顺时针方向转动，电机开始起动，直至调到实验所需要的转速。

　　3. 本机的剪切乳化机搅拌工作头严禁离开液体介质运转，避免高速运转损坏轴承，造成机械故障。

　　4. 本机配置的工作头定子，应根据实验要求选择合适的定子进行实验。低粘度液体混合乳化，小颗粒粉碎溶解应选择小孔径定子（5mm）。中等粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解应选择中等孔径定子（20mm）。对于高粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解，请选用长孔径定子头（50mm）

　　5. 调换定子步骤：先用扳手将三个M5螺母旋下，卸去外定子圈，取下不适应的定子，再将合适的定子套入定位台阶上，然后装上外定子圈，装三个M5螺母均衡地同步稍稍旋紧，并手盘动转子轴，不应有周期性松紧现象。

　　6. 本机工作完毕后，请将调速控制箱的调速手轮退到起始位置，并关闭电源开关、切断电源，拔出插头。并及时清洗搅拌工作头上的各个零件，便于下次使用。

　　7. 本机在使用一段时间后较长时间停用，在使用前应进行保养检查，特别是在电气安全性能方面，可用欧表检测绝缘电阻。

　　8. 乳化机在电极上的电刷是易损件，用户应经常进行检查，在检查时，请切断及时更换，拔掉插头，旋下电刷盖，抽出电刷即可。如发现电刷短于6mm，时，应及时更换，新更换的电刷应使用原规格的电刷，并在刷架管内活动自如，防止卡在管内，造成电火花大或电机不运转。

　　9. 本机使用时，如出现电机不运转，应先检查电源插座是否有电源，接插件是否有松动，电刷是否接触良好，搅拌工作头的转子与定子是否有卡住，排除以上故障后仍不呢个正常运转，应请专业人员维修或与制造商联系，切勿请不熟悉本机性能的人员拆装，以免造成事故。